O concreto leve é uma ótima opção para quem busca reduzir a carga estrutural de uma obra ou realizar o preenchimento e vedações de paredes, divisórias e painéis.
Aqui em nosso blog, já citamos esse e diversos outros tipos de concreto, mas agora vamos apresentar mais detalhadamente sobre o concreto leve e a sua aplicabilidade.
Enquanto o peso do concreto tradicional varia entre 2300 e 2500 kg/m³, o concreto leve possui densidade inferior a 2.000 kg/m³.
Isso se dá porque, em sua fabricação, é feita a substituição dos materiais convencionais por agregados mais leves, além da alteração das medidas de composição do concreto.
Tipos de concreto leve
Como mencionado, o concreto leve pode ser utilizado com duas finalidades distintas e podemos classificá-lo de acordo com sua aplicação.
Concreto aerado
Esse tipo de concreto leve é comumente utilizado para preenchimento e vedações de paredes, divisórias e painéis. Em sua composição são adicionadas bolhas de ar, por meio de processo químico, garantindo a ele uma densidade aproximada entre 1.000 e 1.200 kg/m³.
O concreto com ar incorporado não é recomendado para elementos estruturais, pois não oferece a devida proteção às armaduras de aço e nem resistência mínima à compressão.
Concreto celular
O concreto celular, para alguns, ainda é pertencente à categoria de concreto com ar incorporado. Sua massa é feita com adição de uma espuma e essa mistura tem densidade entre 300 kg/m³ e 1.850 kg/m³. O concreto celular é usado principalmente para rebocos e nivelamento de pisos e lajes.
Concreto leve estrutural
Sua principal função é reduzir o peso da obra, possibilitando vencer grandes vãos e também a criação de projetos flutuantes.
Para isso, há uma substituição de elementos da mistura original do concreto por insumos mais leves como poliestireno expansível, argila expandida ou vermiculita.
- Com poliestireno expansível
O EPS (Expanded Polistyrene), também conhecido aqui no Brasil como Isopor®, é uma resina termoplástica com alta flexibilidade e moldabilidade.
Esse material, comumente utilizado para a fabricação de embalagens descartáveis, tem sido muito explorado também pela construção civil.
Nesse segmento, usa-se o Isopor® granulado para constituir o concreto. Entretanto, essa mistura final não é indicada para estruturas que exijam muito esforço.
Seu uso se limita a quadras, pisos, regularização de lajes, calçadas, mobílias, painéis, fachadas etc. Com ele, é possível obter melhor isolamento térmico e acústico, além de não reter água.
- Com argila expandida
Com densidade aproximada de 1.600 kg/m³, o concreto com argila expandida pode ser um grande aliado na execução de lajes e outras peças pré-moldadas, assim como para o preenchimento de lajes já existentes.
A argila expandida quando unida à mistura do concreto eleva a resistência à compressão. Dependendo de sua utilização, as quantidades de cada componente da mistura podem variar.
- Com vermiculita
Composta por silicatos hidratados de alumínio e magnésio, a vermiculita é uma solução expansiva de baixa densidade. Por isso, seu uso na mistura de concreto permite reduzir o peso final da massa.
Por outro lado sua resistência é menor que a do concreto convencional, mas também tem excelente desempenho térmico e acústico.
Benefícios do concreto leve
Redução do peso da estrutura da obra
Diminuir a carga estrutural de uma obra possibilita reduzir também os custos com a fundação. Além disso, com esse tipo de estrutura é mais fácil vencer grandes vãos, dando origem a obras com maior extensão como pontes, lajes, coberturas e elementos flutuantes.
Desempenho térmico
Os aditivos desse tipo de concreto garantem um desempenho térmico melhor que o do concreto comum. Isso porque o resultado final das misturas que vimos acima tem baixa condutividade de calor.
Esse fator é excelente para edificações em locais que sofrem com variações de temperatura, como as regiões ao sul ou ao norte do país. Assim, a sensação térmica do ambiente é preservada em dias frios ou quentes.
Tal propriedade também é essencial em casos de incêndio. Inclusive, há uma regulamentação que trata sobre essa especificidade, a NBR 14.432.
Bom desempenho acústico
Além de ser melhor no quesito desempenho térmico, o concreto leve também amplia o isolamento acústico do ambiente. Ou seja, a quantidade de ruído que é transmitida por meio das estruturas feitas nesse material é menor.
Quando se trata de desempenho acústico também há normas e recomendações para edificações. Nesse caso, a regulamentação é feita pela NBR 15.575.
Mais durável
Em relação ao concreto convencional, o concreto leve também é considerado mais durável, pois tem melhor processo de cura interna. Isso porque os componentes adicionais absorvem água durante a mistura e no processo de endurecimento essa água é liberada.
Desvantagens do concreto leve
Alto custo
A oferta do concreto leve no mercado ainda é baixa se comparada ao do concreto convencional. Diante disso, o preço do concreto leve se torna inviável para muitas obras.
Outro ponto que influencia diretamente no preço desse produto é o seu processo de fabricação, que costuma ser muito trabalhoso e lento.
Dificuldade para bombear para grandes alturas
Além do alto custo, há restrições também quanto ao bombeamento do concreto leve para grandes alturas, pois a pressão utilizada para executar tal procedimento pode interferir diretamente na composição do insumo. Os que têm bolhas de ar incorporadas à massa, por exemplo, podem ter aumento do seu peso com rompimento delas.
Menor resistência à compressão
Em comparação ao concreto convencional, o concreto leve também é menos resistente à compressão.
É possível aumentar essa resistência por meio da redosagem da mistura, acrescentando mais cimento ou, até mesmo, com a adição de agregados químicos como a sílica ativa. Entretanto, ambas as práticas encarecem os custos do material.
Menor proteção à armadura de aço
Como vimos anteriormente, alguns tipos de concreto leve não são indicados para a construção de estruturas grandes. Isso porque os agregados adicionados a algumas dessas massas tornam o concreto menos resistente e não são capazes de oferecer a proteção necessária para as armaduras de aço.
Outra opção para vencer grandes vãos com leveza
Outra opção para reduzir o peso estrutural da obra, diminuir os custos de fundação e ainda conseguir vencer grandes vãos é a laje nervurada. Já falamos muito sobre essa solução aqui em nosso blog e são inúmeras as vantagens de utilizá-las na obra.
Quando se trata de aliviar a carga sobre as fundações, as lajes nervuradas podem ser grandes aliadas.
Elas possibilitam a economia de, em média, 30% de concreto e aço da obra. Consequentemente, há a redução proporcional do peso da estrutura do projeto, reduzindo também os custos com escavação, movimentação, descarte de terra e paredes de contenção. Além disso, por possibilitar que a fundação da obra não tenha proximidade com o lençol freático, é possível também adotar tipos de alicerce mais baratos.
Outro ponto importante é que mesmo sendo uma estrutura mais leve e fazendo uso de menos concreto, as lajes nervuradas ainda são mais resistentes, tem isolamento acústico e desempenho térmico melhores se comparadas a outros tipos de laje.
Se seu objetivo era reduzir a carga estrutural da sua obra, agora você já conhece excelentes opções para isso.
Continue conectado ao nosso blog. Sempre disponibilizamos conteúdos como esse que podem ajudá-lo a tornar sua obra mais econômica, eficiente e ágil.
